Çin Dökme demir otomatik külbütör kolları üreticileri, tedarikçileri, fabrika

Yumuşak çelik döküm, küçük bileşenlerden büyük makine parçalarına kadar geniş bir ürün yelpazesi oluşturmak için kullanılan popüler bir üretim sürecidir. Bu işlem, erimiş yumuşak çeliğin bir kalıba dökülmesini ve daha sonra soğumasına ve istenen şekle katılaşmasına izin verilmesini içerir.

Döküm döküm yaparken, Steel Foundry üreticileri dökümlerin kalitesini nasıl kontrol etmelidir? Uzun bir araştırma döneminden sonra, aşağıdaki yönlerle kontrol edebiliriz: (1) Mekanik özelliklerin kontrolü: Döküm döküldüğünde, aynı fırının erimiş çeliği kullanılabilir ve numunenin fırın ısı işlemi işleminden ve mekanik işlemeden sonra standart bir numune haline getirilmesi gerekir ve daha sonra testin mekanik özellikleri, çelik döküm işleme verilerini elde edip edemeyeceğini görmek için gerçekleştirilebilir.

Demir-çelik dökümler mükemmel mekanik özellikleri ve uygun maliyetli olmaları nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak dökümlerin yüzey kalitesi, performansları ve görünümleri açısından çok önemlidir. Bu yazımızda demir çelik dökümlerin yüzey kalitesini etkileyen faktörleri ve iyileştirme yöntemlerini ele alacağız.

Çelik dökümlerin üretimi ve döküm prosesi sırasında genellikle boyutsal sapmalar meydana gelir ve bu da çelik dökümlerin kalitesi üzerinde büyük etkiye sahiptir. Bu nedenle çelik dökümlerde boyutsal sapmanın azaltılması çok önemlidir. Peki çelik dökümlerde boyutsal sapma nasıl kontrol edilir?

Çelik döküm üreticilerini bilen herkes, teknik olarak en zorlu ve zor bağlantı olmasa da, dökme işleminden sonra çelik döküm temizliğinin bir bağlantı ve tüm işlemde vazgeçilmez bir adım olduğunu bilir. Çelik dökümleri temizlemek için önlemler ve gereksinimler: Çelik döküm tamamen katılaşmadan önce, dökümün hareket ettirilmesine izin verilmez ve 600'ün üzerindeki güçlü soğuk algınlığının su püskürtmesine izin verilmez. Dökümler genellikle 2-3 saat doğal soğutmadan sonra temizlenir.

Demir döküm ve reçine kum dökümü, imalat endüstrisinde metal bileşenlerin üretiminde kullanılan iki yaygın yöntemdir. Her iki yöntemin de kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır ve farklı uygulamalar için uygundur.