2024-07-31
Çelik dökümlerAdından da anlaşılacağı gibi erimiş çelikten yapılmış kısımdır. Sıradan ile karşılaştırıldığındadökme demir parçalar, çelik dökümlerdaha iyi mukavemet ve plastisiteye sahiptir. Ancak üretimdeçelik dökümDökümhane her zaman bazı sorunlarla karşılaşacaktır, o zaman dökümhanenin buna yanıt vermesi mi gerekir?
1, üretim ve işlemede, çeşitli nedenlerin varlığı nedeniyle, yüzeydökme çelikSığ oluklar, çöküntüler ve diğer olgular ortaya çıkabileceğinden, döküm imalatçıları bunları pürüzsüz bir ark yüzeyine taşlayarak parlatma yöntemini kullanabilirler.
2, eğer yüzeydökme çelikÇukurlar varsa, çukurların yüzeyini onarmak için onarım kaynağı yöntemini kullanabilirsiniz. Döküm yüzeyindeki deliğin büyüklüğüne göre uygun tamir kaynağı işlemi seçilir.
3, eğer yüzeydeki delikçelik dökümOnarım kaynağından sonra ortaya çıkar ve onarım kaynak yerinin, yüzeyin orijinal pürüzsüz durumuna geri getirilmesi gerekir.çelik dökümAyrıca parlatma aletinin kullanılması da gereklidir. Bu noktada daha fazla dikkate alınması gereken bir nokta, daha sonraki onarımlar için bu kusurların açıkça bulunmasını sağlamak amacıyla orijinal yüzey kusurlarının sayısı ve parçaları üzerinde tahribatsız testlerin yapılmasıdır.
4, eğer çok sayıda özellikle karmaşık döküm varsa, onarım kaynak ve cilalama durumunda zeminle başa çıkmanın bir yolu yoksa, hiperbarik oksijenin etkisi altında gaz kesme veya karbon ark oymayı seçebilirsiniz, oksidasyon cürufu üflenir kapalı, metal gaz kesme işlemi bir ön ısıtma, yanma, cüruf üfleme işlemidir.
Genel olarak üretim sürecindeçelik döküm, üretim süreci gereksinimlerine tam olarak uygun şekilde işlenmesi gerekir. Bazı döküm kusurları için, döküm üreticileri dikkatli bir şekilde kontrol etmeli, dökümdeki gizli tehlikeleri zamanında ortadan kaldırmalı ve döküm kalitesini tam olarak sağlamalıdır.dökme çelik parçalar.