2024-07-24
Dökme demir üreticilerinin yaygın olarak kullandığı bir malzeme olarak,gri dökme demiryüksek aşınma direnci, yüksek çentik hassasiyeti ve düşük şok emilimi özelliklerine sahiptir ve döküm üretimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak döküm yaparkendemir dökümlerdemir imalatçıları her zaman bazı kaçınılmaz döküm kusurlarıyla karşı karşıya kalacaklardır vegri demir dökümleracilen çözülmesi gereken bir sorundur.
Öncelikle erimiş metalin kimyasal bileşim oranı uygun değildir ve karbon ve silikon içeriği düşüktür. Üretimigri demir dökümlerSilikon ve karbon içeriğini sıkı bir şekilde kontrol etmeli, normal şartlarda karbon içeriği %2,9-3,5 arasında, silikon içeriği ise %1,5-2,4 arasında kontrol edilmelidir. Bu iki elementin içeriğinin çok düşük olması kül dökümünün çok sert olmasına neden olacaktır.
İkincisi, karbon elementi tam olarak emilmez. Ne zamangri dökme demirÜretici, eklenen karbonun tamamen emilmemesi veya karbüratörün akışkanlığının zayıf olması durumunda, metal ham madde miktarını oranlar; bu, erimiş demirin yüksek derecede aşırı soğumasına veya eşit olmayan soğutma sıcaklığına yol açacaktır;gri dökme demir dökümçok zor olmak.
Son olarak küfün nedeni. Kalıpta bir kusur varsa, erimiş demirin akışkanlığının zayıf olmasına ve soğuma hızının eşit olmamasına yol açacaktır; Kalıbın hava geçirgenliği nispeten zayıfsa, su buharının taşması mümkün olmaz, bu da sudaki bazı konumların hızla soğumasına ve bunun sonucunda dökümün sertliğinin artmasına neden olur; Dökme süresinin çok uzun olması aşının da bozulmasına, erimiş demirin içindeki kömürün yanmasına, silikon-karbon içeriğinin düşük olması sertliğin artmasına neden olacaktır.
Zorgri demir dökümbelirli sorunların özel analizini gerektiren çeşitli faktörlerden kaynaklanır.
Yukarıdakiler, günlük döküm üretim tecrübesine göre Supreme Machinery Co., Ltd.'nin nedenleri ile ilgili bilgileri sıralamanız içindir.gri demir dökümler, Döküm üretimi karmaşasında size yardımcı olmayı umuyorum!