Dökümhaneler Gri Dökme Demir Dökümlerin Performansını Nasıl Artırabilir?

Gri dökme demirbileşenler kil, kum ve suyun karıştırılmasıyla elde edilen ürünlerdir ve inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim sürecinde bu üç malzemenin oranının doğru şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. Çok fazla su varsa,gri dökme demirparçalar kalıplama sırasında yeterli viskoziteye sahip olmayabilir ve bu da sonraki kullanımlarını etkileyebilir. Oranlama sırasında kil içeriğinin çok yüksek veya çok düşük olması kalıplama kumunun performansını etkileyecektir. Peki dökümhaneler performansını artırmak için ne gibi önlemler alabilir?gri dökme demir?

Gri dökme demirin performansının arttırılması esas olarak mukavemet ve çekme özelliklerinin iyileştirilmesine odaklanır.

1. Kimyasal bileşimin makul seçimi.Gri dökme demirkarbon, silikon, manganez, kükürt ve fosfor dahil olmak üzere birçok element içerir. Bu elemanların oranı, gri dökme demir bileşenlerin kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle fiili üretimde karbon içeriğinin %2,6-%3,6 arasında, silikon içeriğinin %1,2-%3 arasında, mangan içeriğinin %0,4-%1,2 arasında, kükürt içeriğinin %0,02-%0,15 arasında, fosfor içeriğinin %0,2-%1,5 arasında kontrol edilmesi gerekmektedir. Her bir elemanın makul bir şekilde seçilmesi, gri dökme demir bileşenlerin mekanik özelliklerini etkili bir şekilde geliştirebilir.

2. Fırın şarjının bileşimini değiştirin. Fırın ücretigri dökme demirgenellikle pik demir, hurda çelik, geri dönüştürülmüş malzeme ve ferroalyajlardan oluşur. Hurda çelik eklemek veya pik demir yerine sentetik dökme demir kullanmak, erimiş demirin karbon içeriğini azaltabilir, böylece mekanik özellikleri iyileştirebilir.gri dökme demirbileşenler.

3. Erimiş demirin aşırı ısıl işlemine tabi tutulması. Erimiş demirin sıcaklığı, dökümün bileşimini ve saflığını doğrudan etkiler. Erimiş demirin sıcaklığının uygun şekilde arttırılması, akışkanlığının iyileştirilmesine, sağlam gri dökme demir bileşenlerin elde edilmesine, dökümlerin hurda oranının azaltılmasına ve böylece gri dökme demir bileşenlerin mekanik özelliklerinin belirli bir aralıkta iyileştirilmesine yardımcı olur.

4. Erimiş demirin aşılama işlemi. Erimiş demir kalıp boşluğuna dökülmeden önce, erimiş demire bir aşılayıcı eklenmesi metalurjik durumunu değiştirir, böylece dökme demirin yapısı ve performansı iyileşir.

5. Düşük alaşımlı. Üretimde, farklı bileşimlerde erimiş demir üretmek için aşılama teknolojisiyle birlikte eritmeden önce az miktarda alaşım elementi eklenebilir. Bu, farklı kalitelerin veya aynı kalitedeki farklı et kalınlıklarına sahip dökümlerin gereksinimlerini karşılayabilir.