Gri demir dökümleri hakkında bazı ipuçları

Nedir?gri demir dökümler? Temel özelliklerigri demir dökümleryüksek kil içeriği, düşük nem ve düşük kömür tozu içeriğidir. Yüksek yoğunluklu kum kalıplarını karıştırırkengri demir dökümler, aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir. 1. Kil içeriği ve bulamaç içeriği.

Yüksek kil içeriğine sahip kum kalıpların mukavemeti, sıkıştırma basıncının artmasıyla artar. Kum kalıbındaki toplam etkili kil ve ölü kil, bulamaç içeriğine eşittir. Çok yüksek veya çok düşük bulamaç içeriği, kum kalıbının çeşitli performans göstergelerini etkileyecektir. 2. Gri demir dökümlerinin kilini ve viskozitesini belirleyen ana faktör nemdir. Nem içeriği çok yüksek veya çok düşükse düzgün çalışmaz.

Aşırı su içeriği kilin kohezyonunu zayıflatacak, kum kalıbının akışkanlığını azaltacak ve üniform kalıp yoğunluğunun elde edilmesini imkansız hale getirecektir. Su içeriği çok düşük olduğunda kum kalıbı iyi karışmayacaktır. Zayıf kalıplanabilirlik, dökümlerde kolaylıkla kum yapışma kusurlarına neden olabilir. 3. Ham kumun tane büyüklüğü dolayısıyla ham kumun çok yoğun olmaması gerekmektedir. Ham kum tanecikleri yuvarlak veya çokgen şeklindedir.

Tipik olarak üç elek veya dört elek kumları seçilir. Yüksek yoğunluklu şekillendirme sırasında kum kalıplarının yoğunluğunun yüksek olmasına dikkat edilmelidir çünkü dökme sırasında ciddi genleşmeler olacaktır. Gevrek kırılmanın nedenlerigri demir dökümler: Malzeme üzerinde dış kuvvetlerin ürettiği stresgri demir dökümlerkendi kırılma mukavemetini aşar ve kırılmaya yol açar. Kırılma, mekanik parça arızasında önemli faktörlerden biridir. Kırılma sürecigri demir dökümlerdaha karmaşıktır ve dahili çatlak başlangıcını, çatlağın yayılmasını ve kırılmayı içerir. Kırılma hattı boyunca önemli bir plastik deformasyonun olmadığı kırılmaya gevrek kırılma denir.

Normal stres altında gevrek kırılma, malzemenin atomlar arasındaki zayıf kristal düzlemler boyunca ayrılmasını ifade eder. Gevrek kırılmagri demir dökümlermalzemenin tane sınırları ve yabancı maddeler tarafından dislokasyon tıkanması oluşturacak şekilde kuvvetli bir şekilde engellenmesi durumunda meydana gelir. Tıkanma nedeniyle oluşan gerilim yoğunlaşmasına maruz kalan malzemelerin mukavemeti kontrol edilirken ön tarafta çatlaklar ortaya çıkmakta ve bunun sonucunda gevrek kırılmalar meydana gelmektedir. Ön çatlaklar çok hızlı genişler. Malzemenin akma mukavemeti aynı anda çatlak çekirdeklenme gerilimi ve kırılma geriliminden daha büyük olduğunda, bir çatlak oluştuğunda plastik deformasyona uğramadan kırılır.