2025-05-16
Yüzeyidemir dökümBazen amaçlanan etkinliklerini önemli ölçüde azaltan, gaz deliği kusurlarının varlığını gösteren iğne boyutunda boşluklar geliştirebilir.demir döküm. Gaz deliği kusurlarının oluşmasının birçok nedeni ve buna bağlı olarak birçok önleyici önlem vardır. Kabarcık oluşumunun ana nedenleridemir dökümaşağıdaki gibidir:
İlk olarak, kalıbın havalandırılması istenen etkiyi elde etmez.
İkincisi, erimiş sıvı gazetleme işlemine uğramamıştır ve erime sırasında sıcaklık aşırı derecede yüksektir.
Üçüncüsü, kalıp sıcaklığı çok yüksektir, bu da yetersiz katılaşma süresine ve metalin düşük mukavemetine neden olur. Dördüncüsü, çok fazla sürüm ajanı var,demir dökümişlem.
Beşinci olarak, iç dökme kapısının tasarımı zayıftır, bu da erimiş malzemenin düzleştirilmesine yol açar.
Demir dökümlerinde gaz deliği kusurlarını önlemek için birçok yöntem vardır ve bunları tek tek paylaşacağım.
Birincisi, üretimi sırasındademir dökümErimiş metalin doldurma derecesi geliştirilmeli ve erimiş sıvının akış hızı başlangıçta azaltılmalıdır; Ayrıca, kalıp sıcaklığını düşürmeyi unutmayın. Erimiş sıvının gazı tedavisi uygun şekilde ele alınmalı ve optimal etkiyi elde etmek için işlemde ayarlamalar yapılabilir. Üretimi sırasında ortaya çıkan çeşitli kusur sorunları içindemir döküm, teknik departman, kusurların spesifik özelliklerine dayanarak karşılık gelen önleyici önlemler almalıdır.